光纤激光切割加工工艺简介

发布时间:2017-12-06   来源:金利恒切割
    随着经济的发展,人们生活水平的提高,对于使用设备的需求也就越来越高。尤其是针对于目前比较受关注的切割工艺方面更是要严格,就拿应用广泛的激光切割加来说吧,也是存在着不同的需求需要不同种类的激光切割机。下面解析光纤激光切割加工工艺简介。

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光纤激光切割加工图片

  对于光纤激光切割机的切割工艺如何?激光切割无毛刺,皱折、精度高,外观平整、美观,切割成本低、操作安全、性能稳定优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改),它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度慢于模冲,但它没有模具消耗,无需修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。

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  另一方面,从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看,激光切割也可发挥其精确、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段,由于不需要高级模具制作工,激光切割运转费用也并不昂贵,因此还能显著地降低模具制造费用。激光切割切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。钢切割时得用氧作为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。大多数有机与无机都可以用激光切割。在工业制造占有分量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它具有什么样的硬度,都可进形无变形切割(目前使用最先进的激光切割系统可切割工业用钢的厚度已可接近20mm)。

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  当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割(某些难切割材料可使用脉冲波激光束进行切割,由于极高的脉冲波峰值功率,会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高)。

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